Unsere Schamotten und kalzinierten Tone werden auf Basis definierter Tonmischungen und ergänzender Homogenisierung zu einem plastischen Strang geformt. Der Brand erfolgt nach der Trocknung in einem gasbeheizten Tunnelofen. Dieser erlaubt, je nach Qualität und gewünschten Eigenschaften, unterschiedliche Brennkurven mit einer maximalen Brenntemperatur von ca. 850 °C – 1300 °C. In unseren modernen Mahlanlagen erfolgt eine eisenarme Vermahlung. Die anschließende Siebung klassiert die Schamotten in verschiedene Korngrößen und definierte Kornverteilungen in Fraktionen von z.B. 0-0,2 mm oder 0-1,5 mm.
Innovative kalzinierte Produkte: Unsere breite Rohstoffbasis, verbunden mit modernen Produktionsanlagen, erlaubt die Abdeckung eines breiten Produktspektrums und die Bedienung einer Vielzahl möglicher Anwendungen im Keramischen und Nicht-Keramischen Bereich. Über die Zeit konnten wir weiteres Wissen in der Kalzinierung von Rohstoffen generieren und Innovative Produkte zusammen mit unseren Partnern entwickeln. Darüber hinaus kooperieren wir in Zusammenarbeitsprojekten mit externen Fachinstituten.
Seit 2012 besitzen wir ein Energiemanagementsystem und erhielten den Rohstoffpreis des Landes Rheinland-Pfalz. CO2 optimierte Produkte- und Prozesse, sowie der Rohstoffabbau in benachbarten Lagerstätten, minimieren unseren CO2-Fußabdruck. Mehr erfahren
