Bei der Firma Goerg & Schneider ist eine neue Trockneranlage Typ „Paraflow“ der Firma Keller-HCW installiert worden. Mit Beginn der Fundamentarbeiten am 04.01.2010 war Start der Realisierung, mit der Inbetriebnahme des Trockners ist am 20.04.2010 begonnen worden. Dieses enge Zeitfenster konnte nur durch die sehr gute Zusammenarbeit der Häuser Goerg & Schneider und Keller-HCW erreicht werden.
Die Anlage ist als Tunneltrockner mit zwei Vorlauftunneln konzipiert. Zur Aufrechterhaltung des Trockenklimas ist jeder Tunnel mit Ein- und Ausfahrtoren ausgerüstet. Die für das Trocknen der Schamotte notwendige Umwälzung erfolgt je Tunnel und Umwälzkreis über einen in der Zwischendecke installierten Axialventilator. Über Schlitze in der Zwischendecke wird die Trockenluft zwischen die Formlinge geblasen und umgewälzt. Die überschüssige Abluft des Ofens wird über einen Wärmeverbund genutzt, um dem Trockner die nötige Trocknungsenergie zu liefern. Zusätzlich benötigte Energie zur Trocknung der Formlinge kann über einen zuschaltbaren Brenner dem Wärmeverbund zugeführt werden.
Der Trockner ist in 3 Klimazonen je Tunnel aufgeteilt. Über einen im Nassluftschlot installierten Axialventilator wird die gesättigte Nassluft aus dem Trockner abgeführt. Die Regelung der Zu- und Abluftströme erfolgt über in den Rohrleitungen eingebaute Regelklappen und über die Drehzahl des Nassluftventilators.
Messeinrichtungen für Druck, Feuchte und Temperatur sorgen für eine genau auf das Produkt abgestimmte Luft- und Temperaturführung im Trocknungsprozess. In Verbindung mit dem Wärmeverbund zum Ofen ist so ein auf das Produkt abgestimmter, energetisch optimierter Prozess entstanden.
