Qualitätssicherung beginnt mit der Lagerstättenerkundung. Kernbohrungen grenzen abbauwürdige Lagerstätten ab. Schichtenprofile der im Koordinatensystem mit maximal 50 m Abstand angelegten Bohrpunkte ermöglichen Aussagen zur Qualität und Quantität der Tonhorizonte. Die spätere Probeentnahme am Abbaustoß dient der Produktionssteuerung.
Die Qualitätsprüfung und -beurteilung erfolgt permanent während der Aufbereitung der einzelnen Produkte an Durchschnittsproben des laufenden Materialstroms überwiegend mittels automatischer Probenehmer und -teiler. Die wesentlichen Parameter in den Rohstoffdatenblättern werden unter Anwendung der DIN-Vorschriften, Empfehlungen der Deutschen Keramischen Gesellschaft (DKG) und kundenspezifischen Vereinbarungen bestimmt.
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Rohton:
Chemische Zusammensetzung, Brennverhalten, Gießfähigkeit, Trockenbruchfestigkeit, Siebrückstand. -
Kornraumgewicht, Sauberkeit, Dehnungs-Schwindungsverhalten, chemische Analyse
Stückschamotte: -
Mahlschamotte:
Kornkurve, magnetischer Rückstand -
Mahlton:
Kornverteilung, Brennverhalten, chemische Analyse -
Massen:
Brennschwindung, Porosität, Plastizität, und Verarbeitbarkeit bzw. Gießfähigkeit und Scherbenbildung