| Qualität |
K 15/85-10
|
K 15/85
|
K 22
|
K 24
|
K 26
|
28/32
|
KG
|
KR
|
CRD1)
|
|
Chemische Analyse(Gew. %) |
|||||||||
| SiO2 |
75,4
|
77,0
|
76,0
|
72,6
|
68,5
|
64,1
|
68,0
|
62,5
|
70,5
|
| Al2O3 |
19,7
|
18,5
|
18,6
|
22,0
|
25,7
|
28,5
|
22,5
|
21,0
|
22,5
|
| TiO2 |
2,5
|
1,6
|
1,6
|
1,4
|
1,4
|
1,5
|
3,2
|
1,3
|
2,5
|
| Fe2O3 |
0,9
|
1,0
|
1,1
|
1,1
|
1,3
|
1,8
|
4,3
|
6,5
|
2,1
|
| CaO |
0,3
|
0,1
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,3
|
0,3
|
0,2
|
0,3
|
| MgO |
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,3
|
0,3
|
0,4
|
0,3
|
0,4
|
0,3
|
| K2O |
0,9
|
2,1
|
2,0
|
2,5
|
2,8
|
2,6
|
0,7
|
2,7
|
0,9
|
| Na2O |
0,1
|
0,1
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,1
|
0,1
|
0,1
|
| Wasseraufnahme (Gew. %) |
≥ 14,0
|
≤ 6,0
|
≤ 3,0
|
≤ 3,0
|
≤ 2,0
|
≤ 2,0
|
≤ 8,0
|
≤ 3,0
|
≤ 3,0
|
|
WAK (10-7 K-1)
(Vorgebrannt bei) 20 - 200 °C
20 - 500 °C
20 - 600 °C
|
1080 °C
86
92
102
|
1180 °C
65
78
90
|
1250 °C
53
68
82
|
1250 °C
50
60
70
|
1250 °C
47
56
61
|
1250 °C
55
55
59
|
1250 °C
110
97
99
|
1180 °C
52
57
61
|
1250 °C
120
94
95
|
| Brennfarbe |
weiß-creme
|
creme-weiß
|
creme
|
creme
|
hell-grau
|
grau
|
gelb
|
rot
|
grau-beige
|
1) Cristobalitschamotte
Bei den angegebenen Daten handelt es sich um typische Durchschnittswerte. Bei Lieferungen entsprechend unserer allgemeinen Geschäftbedingungen sind Abweichungen möglich.
Standard - Körnungskurven *
| Körnungskurven (Gew. %) | 0 - 0,2 mm | 0 - 0,5 mm | 0 - 0,75 mm | 0 - 1,0 mm | 0 - 1,4 mm | 0 - 2,0 mm |
| > 3 mm | ||||||
| > 2 mm | 2 | |||||
| > 1,4 mm | 1 | 7 | ||||
| > 1,25 mm | ||||||
| > 1,0 mm | 1 | 10 | 21 | |||
| > 0,8 mm | 1 | |||||
| > 0,63 mm | ||||||
| > 0,5 mm | 4 | 18 | 28 | 30 | 24 | |
| > 0,3 mm | 17 | 18 | 19 | 15 | 12 | |
| > 0,2 mm | 2 | 16 | 14 | 10 | ||
| > 0,1 mm | 15 | 15 | 15 | 13 | 18 | 13 |
| > 0,063 mm | 28 | 15 | 12 | 9 | 9 | 6 |
| < 0,063 mm | 55 | 35 | 24 | 22 | 20 | 18 |
Die Körnungskurven sind an einer Tunnelofenschamotte, bei 1250°C gebrannt, festgestellt. Poröse Schamotten können andere Gewichts-Anteile ergeben.
Toleranzgrenzen - Anteil:
bis 10 % = ± 1,5
mehr als 10 % = ± 3,0
Staubanteil (63 µm) = ± 5,0
Hinweis:
Durch den meschanischen Verfahrensablauf können Verschiebungen im Grenzkornbereich auftreten. Gelegentlich ist Spritzkorn anzutreffen. Diese Beeinflussungen stellen keinen Reklamationsgrund dar.
* Die Standard-Körnungskurven stellen nur eine Auswahl dar. Wenn Sie anderer Körnungsverteilungen haben möchten, diskutieren wir gerne mit Ihnen die technische Umsetzbarkeit.